鍋爐布袋除塵器的廣泛應用趨勢

我國鍋爐布袋除塵器逐步發展成熟，布袋除塵的關鍵技術就是布袋濾料和自控技術，，這2項關鍵技術早已解決。濾料的加工、表面處理、后處理技術發展，解決了、、耐水解等問題，濾料縫制技術和布袋除塵整體技術的提高，布袋濾料的使用壽命在各種工藝條件下了大幅度延長，使布袋除塵器廣泛的應用。

鍋爐布袋除塵器的結構主要是由上部箱體中部箱體和下部箱體也就是灰斗，還有清灰系統和排灰機構等等的部分組成。

鍋爐布袋除塵器自控技術日新月異，大型火力發電廠已采用DCS控制系統實現對爐、機、電及其聯系緊密的輔助系統的監控。而布袋除塵的控制簡單，采用可編程控制器(PLC)即可滿足布袋除塵器的控制要求。

　　工業發達   早在50年代就開始將布袋除塵器應用在燃煤鍋爐上?，F在，布袋除塵技術已   成熟，濾料使用壽命可達5年以上，布袋除塵器維修方便且工作量小，不受濃度的限制，除塵器出口排放濃度可達30 mg/m3以下。有些燃煤電廠的靜電除塵器已改造成布袋除塵器。澳大利亞的布袋除塵器在大型火電廠煙氣除塵中使用較為普遍，達到70%以上。

　　現在，   上常用的幾種形式的布袋除塵器在國內非電力行業均有應用，特別是冶金行業應用較廣泛，脈沖噴吹和反吹風清灰類的   大處理風量已達到150萬m3/h以上，其排放濃度大多數為30~50 mg/m3，甚至要求達到10 mg/m3以下。

鍋爐布袋除塵器對粉塵的適應能力，它有多種結構以適應粉塵的變化。近年來，布袋除塵技術引起了越來越多的重視，其不斷完善，部分裝置也   加合理化，這使其了   加廣泛的應用。目前，許多工廠開始使用此項技術，但是大多使用時間不長，主要是因為該技術有部分技術難關尚未被攻克或企業缺少嘗試的積性。另外，由于我國對煙塵排放的管理較松，排放標準相對較低，有些工廠使用以往的除塵器也能夠達到   標準，這就使其使用布袋除塵器一段時間后就將之束之高閣了；并且由于布袋除塵器的成本相對較高，工廠從成本方面考慮也不會輕易嘗試該項。從許多   的成功中我們發現，布袋除塵器在技術上是可行的，我國對布袋除塵器的認識也較早，已掌握了   的布袋除塵技術，再加上我國具有自行解決技術難題的能力，相信在未來布袋除塵器肯定會被廣泛應用，以減輕煙塵污染，空氣質量。