洗煤廠破碎機除塵器之所以受到熱烈追捧,是因為它不光除塵效果良好,而且 性高。具體特點如下:
1、除塵器中箱體及頂蓋增設了翻板式門,頂蓋與清潔室間增設斜銷式緊固件,性能 好,使用 ;
2、配套布袋,解除了煤末爆炸的隱患;
3、灰斗保溫:采取保溫或伴熱措施,了運行的 ;
4、全自動控制:采用PLC電控系統,操作簡便,穩定;
洗煤廠破碎機除塵器除塵機理
含塵氣流從下部進入圓筒形濾袋,在通過濾料的孔隙時,粉塵被濾料阻留下來,透過濾料的清潔氣流由排出口排出。沉積于濾料上的粉塵層,在機械振動的作用下從濾料表面脫落下來,落入灰斗中。般粉塵或濾料可能帶有電荷,當兩者帶有異性電荷時,則靜電吸引作用顯現出來,使濾塵效率提高,但卻使清灰變得困難。不斷有人試驗使濾布或粉塵帶電的方法,靜電作用,以便提高對微粒的濾塵效率。重力作用只是對相當大的粒子才起作用。慣性碰撞、攔截及擴散作用,應隨纖維直徑和濾料的孔隙減小而增大,所以濾料的纖維愈細、愈密實,濾塵效果愈好。
洗煤廠破碎機除塵器除塵效率
礦山除塵器袋式除塵器是濾塵效率很高的一種,幾乎在各種情況下,濾塵效率都可以達到99%以上。如設計、制造、安裝運行得當,特別是維護管理適當,則不難使其除塵效率達到99.9%。在許多情況下,袋式除塵器的排塵濃度可以達到每立方米數十毫克,甚至0.1mg/m3以下。因此,有時可以將袋式除塵器排氣送回車間內部循環使用,節省了為補給空氣加熱或冷卻的能耗和費用。
1、洗煤廠破碎機除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰,除塵,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到 清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、洗煤廠破碎機除塵器采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
6、洗煤廠破碎機除塵器進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。